一、pmma的加工性能
（1）吸湿性较强，成型前必须干燥，干燥条件为80-85℃，保持4-5h。
（2）在成型加工的湿度范围内有较明显的非牛顿流体特性，黏度随注射速率增大而明显下降。
（3）熔体黏度较高，冷却速率又较快，制品易产生内应力，故对成型工艺条件要去严格控制。
（4）为无定型材料，收缩率及其变化范围都较小，有利于成型尺寸精度较高的制品。
（5）由于熔体流动性差，故应采用大尺寸浇口，以利熔体的充模。
（6）为使熔体有较好的流动性，应该提高注射压力和熔体温度。
（7）制品内应力较大，应进行相应后处理，可置于70-80℃热风箱中处理4h左右。
（8）为便于熔体的流动，浇口截面应短而圆或呈方形，不要用宽而薄的横截面。
pmma的主要注塑工艺参数
pmma可采用螺杆式或柱塞式注塑机成型，其主要注塑工艺如下表所示。
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工艺参数 |
螺杆式注塑机 |
柱塞式注塑机 |
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料筒温度（℃） |
后部 |
180-200 |
180-200 |
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中部 |
190-230 |
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前部 |
180-210 |
210-240 |
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喷嘴温度（℃） |
180-200 |
180-200 |
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模具温度（℃） |
40-80 |
40-80 |
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注塑压力（mpa） |
80-120 |
80-130 |
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保压压力（mpa） |
40=60 |
40-60 |
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螺杆转速（r.min） |
20-30 |
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二、pc的加工性能
（1）pc为无定形材料，热稳定性好，成型温度范围宽，超过300℃时才出现分解。
（2）吸湿性不大，但少量水分在成型温度下也会引起降解，品质严重下降。因此，成型前应进行严格干燥，干燥条件为120℃，4-6h。
（3）熔体流动性差，溢边值为0.06mm，流动性对温度变化很敏感，冷却速度较快。
（4）制品易产生应力集中，故应严格控制成型条件，塑件宜采用退火处理。
（5）熔体流动性差，因此在注射时宜采用较高注射压力，但保压压力宜低，以降低应力。
（6）浇注系统应以短、粗为原则，并宜设置冷料穴，采用直接进料口。
（7）塑件壁厚应均匀，避免尖角、缺口，以免造成应力集中，脱模斜度宜大，应大于2°。
（8）尽量少用金属嵌件，避免应力集中，若有嵌件应进行预热，预热温度为110-130℃。
（9）熔体对金属的黏附性很强，因此在操作结束时要彻底清理料筒、喷嘴等部件。
（10）熔体的非牛顿性不明显，增大注射压力，黏度下降不明显，但提高温度却下降明显。
（11）pc的收缩率及其范围都不很大，因此，一般可以成型出精度较高的制品。
pc的主要注塑工艺参数
pc可以采用注塑、吹塑、挤出、旋塑、热成型等多种工艺成型，但注塑仍是主要的一种。其主要注塑工艺参数详见下表。
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工艺参数 |
取值范围 |
工艺参数 |
取值范围 |
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料筒温度（℃） |
后部 |
230-270 |
模具温度（℃） |
80-110 |
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中部 |
280-300 |
注射压力（mpa） |
70-150 |
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前部 |
290-310 |
螺杆转速（r.min） |
40-70 |
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喷嘴温度（℃） |
290-310 |
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