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改性塑料注塑模具的​使用​和维护​保养​介绍

生产改性塑料注塑制品离不开模具,模具工作状态的好坏对改性塑料注塑制品的质量有至关重要的关系，下面来介绍改性塑料注塑模具的使用和维护保养：

工程塑料注塑制品结构设计之常用塑件的斜度选择

在选择斜度时，除遵循脱模斜度的设计原则外，要针对不同的情况进行相应的选择，下面通过十点进行介绍：

abs工程塑料注塑制品结构设计之脱模斜度设计介绍

脱模斜度设计 脱模斜度,是与脱模方向平行的塑件表面上所具有的一种合 理的斜度。 (一)脱模斜度的作用 (1)塑件在型腔中成型后,由于塑件的收缩使塑件紧紧包住 型芯或型腔中的凸起部分而难以脱模,脱模斜度使得塑件易于脱 离型腔。 (2)由于塑件紧紧黏附在型腔表面,如果用顶出机构强力脱 模,难免会将塑件表面拉毛或擦伤,影响产品质量,而有脱模斜 度即可避免这些缺陷的产生,使塑件顺利脱模。 (二)脱模斜度的设计原则 (1)形状复杂的塑件,塑件与型腔摩擦因数较大者,脱模较 困难,可选用较大斜度。 (2)对于收缩率较大的塑件,脱模斜度应较大;壁厚越大 选用的脱模斜度也越大。 (3)对于精度越高的塑件,脱模斜度越小;尺寸越大的塑件,脱模斜度也越小。

abs工程塑料注塑制品结构设计之塑件壁厚设计介绍

根据使用条件,任何塑件均有一定的壁厚,以保证其应有的机械强度。下面从塑件壁厚的作用和塑件壁厚的设计原则这两个方面来介绍工程塑料注塑制品结构设计之塑件壁厚设计： 

ps塑料注塑制品缺陷的原因分析及解决办法

ps塑料注塑制品缺陷的原因分析及解决办法：ps塑料注塑制品缺陷易发生于注塑制品与浇口接近区域，孔穴的边缘，嵌件周围，凸起转角处等，那应该如何解决呢？下面请看详细的办法。

从四个方面影响增强尼龙注塑制品产生缺陷的因素分析

影响增强尼龙注塑制品产生缺陷的因素主要有四个方面：分别是原料处理不好、制品或模具设计不合理、工艺操作条件问题、注塑机选用。下面进行详细分析。

长玻纤增强pp和短玻纤增强pp的区别有哪些?

长玻纤增强pp和短玻纤增强pp的区别有哪些?玻纤纤维的长度是决定玻纤增强pp材料性能的重要因素，在玻纤增强pp注塑制品中纤维长度在0.2~0.6mm之间的属于短玻纤，该注塑制品在收到外力破坏时，纤维会断裂；纤维长度大于0.6mm的属于长玻纤，受到外界破坏时，玻纤会被从注塑制品拔出。下面介绍长玻纤增强pp和短玻纤增强pp材料的性能：

消除改性塑料注塑制品表面缺陷的方法有哪些？

改性塑料注塑制品表面常常会出现不同的缺陷，主要包括暗斑、光泽差异或者雾化区，以及表面起皱等。改性塑料注塑制品的这些缺陷通常发生在浇口附近或者远离浇口区域的尖锐转角后面。从模具和成型工艺两方面着手，能够找出产生这些缺陷的原因。

注塑制品的“飞边”产生的原因及其k8凯发的解决方案 ？

注塑制品是指用注塑成型机把塑料加热塑化熔融，然后再注射到成型模具空腔内成型，经冷却降温，熔体固化后脱模，注塑成型机注射成型的制品。 

改性塑料注塑制品尺寸不稳定，怎么办？

改性塑料注射成型时，温度，压力及时间等各项工艺参数，必须严格按照工艺要求进行控制，尤其是每种塑件的成型周期必须一致，不可随意变动。如果改性塑料注射压力太低，保压时间太短，模温太低或不均匀，料筒及喷嘴处温度太高，改性塑料制品冷却不足，都会导致塑件形体尺寸不稳定。