在选择斜度时,除遵循脱模斜度的设计原则外,要针对不同的情况进行相应的选择,下面通过十点进行介绍:
1、工程塑料塑件材料常用的脱模斜度α的值:pp、pe、pvc对应的脱模斜度α为30′~1°;pa、abs、pom、ppo对应的 脱模斜度α为40′~1.5°;pc、ps、as、psf、pmma 对应的脱模斜度α为50 ′~2°
2、若塑件内外侧都有斜度,并要塑件留在型芯上,则内表面的斜度应小于外表面。反之,则应大于外表面的斜度。
3、由于塑料的收缩性,塑件的成型、加工性,一般塑件内表面的斜度应略大于外表面斜度。
4、塑件仅内侧有斜度,则塑件易留在型腔内,取件困难,必须设置顶出装置。
5、若塑件外侧有斜度,开模时塑件易留在型芯上,塑件应留在动模一侧,以便于脱模。
6、在塑件上有凸起或加强筋时,则单边应该有4°~ 5°的斜度。
7、对设计有凸台的塑件,则凸台必须设计斜度,斜度一般为1°-2°。
8、对深型腔的塑件,不但内外表面要有足够的斜度,而且要求内表面斜度要大于外表面。
9、箱体和盖类塑件,其斜度与塑件的高度h有关,若h<50mm,a=1.6°-1.9°,若h<100mm,a<0.9°。
10、塑件最小脱模斜度(°)
项目 |
最小脱模斜度 |
项目 |
最小脱模斜度 |
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一般情况 | 特殊情况 |
一般情况 |
特殊情况 |
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一般情况 |
3 | 2 | 格子、孔 | 5 | 6 |
斜度不能太大时 | 0.5 | 0.25 | 皮革绞 | 6 | 4 |
突出部位肋 | 5 | 4 |
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