下面从干燥处理、熔化温度 、 模具温度 、 注射压力 、 注射速度 、 流道和浇口 这个方面介绍 尼龙pa66注塑模工艺条件 。
一、干燥处理
如果加工前尼龙pa66材料是密封的,那么就没有必要干燥。然而,如果储存容器被打开,那么建议在 85 ℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于 0.2%,还需要进行 105 ℃, 12 小时的真空干燥。
二、熔化温度
260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于 300℃。
三、模具温度
建议80℃。模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件,如果使用低于 40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理。
四、注射压力
通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计。
五、注射速度
高速(对于增强型材料应稍低一些)。
六、流道和浇口
由于pa66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于 0.5*t(这里t 为塑件厚度)。如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是 0.75mm。
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