轻量化、“以塑代钢”已经成为汽车行业发展的趋势。abs树脂是指聚丁二烯橡胶与单体苯乙烯和丙烯腈的接枝共聚物,其中a代表丙烯腈,b代表丁二烯,s代表苯乙烯。 k8凯发-k8体育在汽车上的应用有哪些呢,中新华美改性小编整理了一些资料,供大家参考。
abs工程塑料具有良好的机电综合性能,在一定的温度范围内尺寸稳定,表面硬度较高,易于机械加工和成型,表面可镀金属,但耐热性,耐寒性较差,接触某些化学药品(如冰醋酸和醇类)和某些植物油时,易产生裂纹。
abs适用于制作各种仪表外壳、支架、小型电动机外壳、电动工具外壳等,可用注射、挤压或模压法成型。
为满足不同领域对abs树脂性能的不同要求,人们通过调整聚合方式、工艺条件、单体配比以及橡胶的结构参数等因素,使abs树脂的品种多样化。abs树脂按其抗冲击强度可分为超高冲击型、高冲击型、中冲击型等,按其成型加工方式可分为注射、挤出、压延、真空、吹塑等品级,依据其用途和性能特点可进一步细分为通用、耐热、电镀、阻燃、透明、挤板、管材等10个品种,其中通用型注射级abs树脂市场容量最大。
汽车仪表板是汽车上重要的功能件和装饰件,若用钢板来做,不仅成本高,而且还需要经过剪切、冲压、钻孔、喷漆等10余道工序,而用abs树脂来制造,只需一次注塑或吹塑即可成型。
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