由于pc塑料熔体粘度大、流动性较差,故k8凯发-k8体育制品较易出现“指纹”及乱流痕现象。这两种现象在加工开关插座件及一般电器件面板时较为常见,而这两种现象又由于形状相似,有时很难区分开来。其实,这两种现象的形成原因不尽相同,而且其解决方法也是不尽相同的。
一、“指纹”因其形状像人的手指纹而得名,有时又称为波纹、震动纹或震纹,就是说其纹路像石头掉在平静的水面所形成的一样。其产生的原因主要是pc塑料熔体粘度过大,当注塑压力、注射速率较小时,熔体便以滞流形式充模,前端的熔料一接触到冷的模具表面,便很快冷凝收缩,而后面热的熔料在压力的推动下胀开已收缩的冷料继续前进,如此过程的交替进行,便在料流行进方上形成垂直波纹线。
“指纹”现象 对应 的解决方法是:
(1)提高温度,主要是提高喷嘴温度和机筒前端温度及模具温度,特别是产生波纹处的温度。这是为了降低pc的熔体粘度,提高熔体流动性。而且如果制品比较精密,对外观要求严格,就需增设模温机,精确控制模具温度在 120℃左右。
(2)增加注射速率和注塑压力,主要是为了增加“指纹”处的熔体流动速率,杜绝熔体以滞流形式流动。如果“指纹”产生在制品中央或远离浇口位置时,就要采用多级注射,逐段调节注射速率。
(3)修改模具,主要是为了减小熔体在充模过程中受到的阻力,如加大流道、浇口尺寸;注意对喷嘴孔及流道抛光;加大排气沟、槽;设置镶件、顶杆引气装置;改善模具排气状况;设置足够大的冷料阱,减小前端冷料的阻流作用。
二、乱流痕是指在pc塑料制品上出现以浇口为中心的不规则的流线现象。与“指纹”线不同的是,乱流痕是顺着料流方向而不是垂直料流方向出现。其原因可能是由于被注射到模腔的熔料受到大的冲击,从而在冷模上时粘时滑所致。
乱流痕对应的解决方法是:
(1)提高熔体温度,以减少熔体的过早冷却; 提高模具温度,特别是出现乱流痕部位的温度,以防止熔料在模腔内过早冷却而滑动;
(2)采用多级注射,将出现乱流痕部位的注射速率、注塑压力适当降低;
(3)改变浇口位置,以改变熔料的流动方式;
(4)加大冷料阱,防止冷料在模内滑动;
(5)改用流动性好的料,使熔料充模顺畅。
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