在家用电器的发展中,各种优良的性能的塑料,特别是工程塑料起着十分重要的作用,工程塑料具有质量轻、比强度高、不锈蚀、耐磨性和绝缘性好等优点,而且原料易得,成型方便,生产效率高,用工程塑料代替金属,生产成本低,由于工程塑料加工性能好,可以采用注射成型等方法加工,因而适合大量生产,而且带来了简化和减少零部件的好处。
不同的家用电器使用的工程塑料的品种和数量均不同,即使同一种家用电器,在选用工程塑料的品种和数量上,也因生产厂家、型号、规格等不同而不同。选材的恰当与否,不仅关系到产品的品质和使用寿命,而且也关系到生产成本和产品的竞争能力。
(一)选材依据
已经工业化生产的工程塑料品种有十几个大类,有数百个品种和品级,单一的工程塑料材料已向着合金化、复合化的方向发展,从而为家用电器的选材提供了更多的品级,单一的工程塑料材料已向着合金化、复合化的方向发展,从而为家用电器的选材提供了更多的品种。工程塑料材料的选择依据主要有:工程塑料件的结构与尺寸精度,工程塑料的工作环境,工程塑料特性,经济指标,安全因素,制造工艺等。
1,工程塑料件的结构与尺寸精度
工程塑料件的几何形状、尺寸及精度是材料选择的重要依据,对于一般的机件外壳、支架等工程塑料件较易选择,对于形状复杂或大型的工程塑料件,应采用对不同品种或牌号的工程塑料进行对比的方法,以便合理、正确地选择所用材料,工程塑料件的精度等级(尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等)在一定程度上制约着材料的选择范围,这是因为工程塑料在使用过程中的尺寸稳定性差异较大;而工程塑料件的表面粗糙度虽然主要取决于模具及成型工艺,但工程塑料对制品的表面粗糙度也有一定的影响。
2,工程塑料件的工作环境
工作环境包括温度、湿度、日光照射、灯光照射、紫外线辐射、受力状况、使用频次,以及是否处在溶剂、油类等化学药品的氛围中等。工作环境会引起工程塑料材料的老化、蠕变、环境应力龟裂及溶剂应力龟裂等,从而影响工程塑料件的正常工作,降低其使用价值,工作环境条件是材料选择时必须考虑的因素。
3,工程塑料的特性
每种工程塑料均具有一定的特性,材料选择就是要充分利用工程塑料的这些特性来满足工程塑料件的不同要求。
用于家用电器的工程塑料要求具有下述性能:
a,良好的力学性能,力学性能通常包括拉伸强度、冲击强度、蠕变性、硬度、尺寸稳定性、弯曲强度和弯曲弹性模量等。
b,易成型性、着色性和光泽性,家用电器作为家庭日用品不仅应能满足使用要去,而且要去造型美观,具有装饰性、艺术性及观赏性。因此,要求所选择的工程塑料熔体粘度较低,熔融流动性好,易于成型加工,以保证外观造型设计的自由度。基于同样的理由,要求所使用的工程塑料具有良好的着色性和光泽性,使色泽与造型协调。
c,阻燃性 与金属材料相比,工程塑料的阻燃性能较差,当工程塑料用作家用电器零部件时,出于安全上的考虑,人们往往对它的阻燃性能给予很大的重视。一般用于家用电器的工程塑料件阻燃等级应达到ul94hb级以上,对阻燃性能有严格要求的场合,则要达到ul94 v-0级。
d, 耐高低温性,与通用塑料相比,工程塑料的耐热性优越。而家用电器通常对耐热性的要求又不是很高,因而一般均能满足要去。有些家用电器制品,如电冰箱内部零件,对低温性能有较高要去,此时则应选择abs等有良好低温性能的工程塑料。
e,介电性能,工程塑料的基体为高分子化合物,因此大多数是优良的绝缘材料。但由于它们的分子结构不同,制造工艺和成型方法各异,因而它们的介电性能往往有很大的差异。对于电视机等家用电器中对介电性能有严格要求的零部件,如汇聚线圈框架、高压绝缘罩等,则应选用具有优异介电性能的改性abs、尼龙等工程塑料制造。
f, 耐化学药品性,可能与家用电器接触的化学药品有油烟、酸碱溶液、洗洁净、洗衣粉氟利昂、有机溶剂等,要求选用的工程塑料对这些化学药品具有良好的抵抗能力。
4,经济指标
工程塑料件的材料选择应考虑最大限度地降低成本,涉及成本的主要因素有:
a,家用电器预计年产量
b,预定家用电器产品的成本价位
a,家用电器产品寿命(或工程塑料件的更换年限)
b,原材料的价格
5,安全因素
材料选择时考虑的安全因素,主要是指由该种材料制成的工程塑料件在使用状态下有无不安全因素。
6,制造工艺
不同的生产工艺有不同的材料适应性,材料选择时应充分考虑对制造工艺的适应性,特别是对新研制或改性的新材料,应充分注意这一点。
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