滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、滑石粉添加到改性塑料中可有效的改善塑料制品的成型收缩率,从而改善制品的表面性能,滑石粉对改性塑料成型工艺的影响主要在于滑石粉可有效的改善塑料材料的流动性和成型收缩率,从而改善制品成型的稳定性,提高产品质量,特别是对于一些熔体强度低的塑料,加入滑石粉可有效的提高熔体强度。
此外,改性塑料材料中加入滑石粉使成型收缩率得到改善,从而大大的提高了塑料制品的表面平整度和产品的尺寸稳定性。现将滑石粉在各改性塑料材料中的主要应用分析如下:
一、滑石粉在改性聚丙烯(pp)塑料中的应用
滑石粉常用于填充聚丙烯(pp)塑料中,滑石粉具有薄片构型的片状结构特征,因此粒度较细的滑石粉可用作聚丙烯的补强填充剂。在聚丙烯的改性体系中,加入超细滑石粉不但能够显著的提高聚丙烯制品的刚性、表面硬度、耐热蠕变性、电绝缘性、尺寸稳定性,还可以提高聚丙烯的冲击强度。在聚丙烯中添加少量的滑石粉还能起到成核剂的作用,提高聚丙烯的结晶性,从而使聚丙烯各项机械性能提高,又由于提高结晶性,细化晶粒,亦能提高聚丙烯的透明性。填充20%和40%超细目滑石粉的聚丙烯复合材料,不论是在室温和高温下,都能够显著提高聚丙烯的刚性和高温下的耐蠕变性能。在汽车工业中, 聚丙烯添加滑石粉主要用于汽车的保险杠和仪表盘,另外还用于风扇罩、加热器罩、导管、蓄电池防热板、流体泵件等;在飞机工业中,用于冰箱门衬垫、加热器及真空泵罩、洗涤机搅拌器;在电气工业中,用于注塑成型各种仪表壳体和电气元件,在家电工业中,用于冰箱抽屉、洗衣机滚筒等注塑件。
二、滑石粉在改性abs塑料中的应用
改性abs塑料中加入超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充,能够显着的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度,比如:添加超细滑石粉或碳酸钙5-15%,缺口冲击强度可提高2-4倍。由于abs塑料是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。其中添加超细滑石粉既能显着地提高abs原存的性能,又能降低成本。因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、vr、电子产品、笔记本电脑、手机等的壳体,在其他领域如:纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。
三、滑石粉在聚苯乙烯塑料(ps)中的应用
未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物,它硬而脆,但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性,缺点是脆性高,对环境应力开裂敏感。添加超细滑石粉能够提高冲击韧性,调节流变性,扰曲模量显着提高,抗张屈服强度也有提高。例如:添加40%超细滑石粉或滑石粉母料,扰曲模量从23800kg/cm2增加58800kg/cm2,抗张度从336kg/cm2提高到385kg/cm2。
四、滑石粉在尼龙(pa)树脂中的应用
对尼龙(聚酰胺),在工业上特别注意利用这种塑料的韧性和耐磨性。尼龙一般是硬的,类似角质,具有良好的耐磨性和高的尺寸稳定性。这些性能都可以通过填充剂或增强剂加以进一步提高。pa66的硬度、劲度、耐磨性和热变形温度在尼龙里是最高的;pa6以其较高的韧性着称;pa610吸水性较低,从而尺寸稳定性也较高;pa11冲击强度在尼龙里最高。在各种填料中,层状结构的滑石粉能提高尼龙原有的好性能,并改进耐磨性。与金属相比未填充改性尼龙弹性模量低,拉伸和蠕变强度低,力学性能与温度有明显的依赖关系,分子上含有吸水基因胺基,吸水率高,制品在使用时易吸水膨胀变形,加工成型时冷却快结晶不完全,在使用时还在结晶,这就导致制品变形,甚至开裂。尼龙的上述缺点,添加超细滑石粉能够有很大的改善,滑石粉有成核剂的作用,添加后能够提高尼龙的结晶速率,增大结晶度,因此特别能够提高尼龙的韧度、机械强度、硬度、热稳定性、尺寸稳定性,改进制品表面质量和变形行为,对于吸潮性、电性能和化学性能也有好的影响。
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