改性塑料颗粒注塑成型加工中常见缺陷和解决方法 （二）-k8凯发

     在改性塑料颗粒注塑生产的过程中，会产生多种的注塑成型缺陷，如何才能避免改性塑料颗粒 注塑成型 缺陷的产生，如何才能对生产流程进行改善减少缺陷的发生呢?  青岛中新华美塑料有限公司 针对公司客户在 改性塑料颗粒注塑成型过程中 产生 的问题进行详细的 汇总分析，给您提供相应的对策以及方法，让您可以改善以及减少 改性塑料颗粒 注塑成型缺陷发生 。

改性塑料颗粒注塑成型缺陷十：、脱模困难

可能产生的原因 :

1、模具的脱模锥度不足，表面光洁度不足

对应的解决办法：

1、加大脱模锥度，模具表面抛光 

改性塑料颗粒注塑成型缺陷十一：顶出破裂、尖角处开裂

可能产生的原因 :

1、脱模顶针的位置不当或直径过小

2、填充过饱，模具温度太低，不当的脱模设计，顶针或环位不当

对应的解决办法：

1、增加顶针数量或加大顶针直径、延长冷却时间，减低机筒温度、模具温度

2、降低射出压力、时间、速度、及剂量

改性塑料颗粒注塑成型缺陷十二：下料困难或不下料       

可能产生的原因 :

1、机筒温度设置不当

2、机筒下料口冷却不足

3、螺杆、机筒设计不当

4、料斗、下料口堵塞

对应的解决办法：

1、适当提高机筒中段温度、降低后段温度 

2、降低射出压力、时间、速度、及剂量

3、螺杆的加料段较长、螺槽较深、该处机筒拉槽

4、检查材料中有无尺寸较长的再生料、再生料的使用比例过度

改性塑料颗粒注塑成型缺陷十三：困气（包风）  

可能产生的原因 :

1、排气不良

对应的解决办法：

1、考虑排气或改变厚度消除缺陷 通用浇口位置的建议是从厚到薄，（在使低流动树脂时，浇口在壁厚处可能引起喷射和流痕，这种情况浇口位置从厚到薄是不适用的）

改性塑料颗粒注塑成型缺陷十三：喷射  

可能产生的原因 :

1、射压、射速过低使成型品表面呈波纹状

2、塑料过热流动性太好，过度保压

对应的解决办法：

1、增加塑料温度及模温，增加射压、射速及增加排气

2、增加充填速度或提高模温

改性塑料颗粒注塑成型缺陷十四：飞边  

可能产生的原因 :

1、塑料过热流动性太好，过度保压

对应的解决办法：

1、降低料温。降低射压、射速、提前切入保压，降低模温减少保压时间，锁模力不足加大锁模力，检修模具

    青岛中新华美塑料有限公司作为奇美投资的改性 、染色 塑料颗粒 加工企业，20年来从未改变，技术精湛、实力雄厚，长期供货稳定，满足您在染色塑料、改性塑料、奇美原材料的需求，服务热线： 400-606-8757  、 137 9288 6757  （微信同号）。