聚丙烯是五大通用塑料之一,聚丙烯塑料凭借自身的性能优势,被广泛应用于机械,化工,电力和运输等领域。为改善pp低温韧性差,成型收缩率大等性能上的不足,对pp的改性,尤其是增韧pp改性方法深受行业的关注。关于pp增韧改性的的k8凯发的解决方案您知道多少呢,中新华美改性塑料小编为您介绍。
聚丙烯(pp)增韧改性可通过化学改性和物理改性实现,虽然化学改性的效果较好,但化学改性限制条件较多, 与之相比,物理改性具有收效快、操作简单等特点。本文重点介绍pp增韧物理改性方案。
青岛中新华美增韧pp(颜色、性能可按客户需求定制)
1.
橡胶或弹性体增韧改性pp
在pp中加入橡胶或弹性体是pp常用的增韧方法,加入适量的橡胶或弹性体后,pp的抗冲击性能能得到较大幅度的提高。
2.
热塑性塑料增韧pp
增韧pp的热塑性塑料分为柔性聚合物(如ldpe、lldpe、hdpe等)、刚性聚合物(如聚碳酸酯、尼龙等)及超高分子量聚乙烯。
3.
β成核剂增韧pp
pp具有α、β、γ、δ和拟六方态5种晶型,其中α和β晶型最常见。与α晶相比,β晶pp具有较好的室温和低温冲击性能。
一般成型条件下,pp主要形成α晶型,β晶型为亚稳态结构,形成条件荷刻,目前添加β成核剂是得到高β晶型含量pp的最有效方法,β成核效果较好的是酰胺类β成核剂和稀土类β成核剂。
4.
纳米刚性粒子、弹性体协同增韧pp
刚性粒子能保持pp较高的拉伸强度同时提高其刚性,但对pp增韧效果有限,弹性体对pp具有较好的增韧效果,但明显降低pp的拉伸强度和刚性。将刚性粒子和弹性体与pp复合,得到良好的增韧效果同时较好保持pp的刚性和拉伸强度。
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在众多增韧pp改性方法中,物理改性具有成本低,见效快等特点,成为最常用的增韧方法。化学改性虽然能获得稳定的结构和优异的性能,但对技术要求高、成本大使其发展缓慢。为充分发挥各自优势,可将pp增韧改性
的物理改性和化学改性结合起来,提高pp韧性。
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