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聚丙烯（pp）是目前产量及用量仅次于聚乙烯（pe）的第二大树脂品种，2010年全球pp生产能力已突破5500万吨。自1957年pp实现工业化以来，pp已成为通用热塑性塑料中历史最短、发展和增长却最快的塑料品种，其应用领域也日益广泛，成为目前国民经济发展中不可或缺的材料。

不了解塑料的朋友往往会把热塑性塑料和热固性塑料混为一谈，其实二者差别很大。热塑性塑料加热时变软以至流动，冷却变硬，这种过程是可逆的，可以反复进行。聚乙烯、聚丙烯、等都是热塑性塑料，是物理变化。而热固性塑料这种变化是不可逆的。接下来中新华美小编为大家介绍一下热塑性增强塑料的性能特点，以便大家更好的区分。

注塑成型是塑料加工中普遍采用的方法之一。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制成品数量比其他常规的金属成型方法要大得多。小编也为大家整理了关于abs工程塑料注塑成型工艺的要点，里面包括abs工程塑料注塑成型存在的问题和影响因素。

聚苯乙烯挤出板材： 聚苯乙烯挤出板材是以聚苯乙烯或改性聚苯乙烯为主要原料，经挤出成型而制成的一种热塑性塑料板材。ps板材有较好的耐候性，耐腐蚀性，透明度较高，且可以通过更换花辊压制出各种花纹，广泛用于室内装饰、天花板、花纹玻璃板、照明板、灯罩、交通标志等。 挤出板材的ps熔体流动速率为0.5-3.0g/10min。由ps粒料直接挤出。三辊压光机的线速度比挤出线速度稍快，并通过拉伸抵消物料离开口模时的膨胀，减少板的内应力。牵引辊线速度应等于或略小于压光辊线速度。 ps塑料板生产线的挤出机为单螺杆挤出机，长径比20-25。机头采用衣架式结构，可用于生产0.2-6mm厚的板材。当生产压花ps板时，将三辊压光机的中辊换为花辊。ps较脆，为防止切割时破碎，一般用锯切法进行切边和裁断，硬板裁切多用旋转圆锯，圆锯和点击装在和板材等速移动的工作台上。切割时，工作台前移，切割后退回原位。

聚苯醚（ppo）优点：综合性能优良,耐水蒸气及尺寸稳定性优异并有优良的电绝缘性能；硬度比尼龙、聚碳酸酯、聚甲醛高,蠕变性小；对酸碱几乎不起作用。聚苯醚（ppo）缺点：成型流动性差；价格高。聚苯醚（ppo）应用：用于潮湿、有负荷经及电绝缘的专场合电子仪表、汽车、机械设备零件  

热塑性塑料之pc/abs合金塑料的优点：优良的耐紫外线性能 ；良好的冲击强度；优良的成型加工性能；耐高温(80~120℃)；韧性；可广泛应用于一般结构零件、薄壁及复杂形状制品，汽车格栅、仪表盘骨架、电子电器、电动工具外壳、健身汽车等。

热塑性塑料之聚碳酸酯pc塑料的优点： 1.抗冲击强度高,抗蠕变性能好2.耐热性好,脆化温度低(-130℃)能抵制日光、雨淋和气温变化的影响3.化学性能好,透明度高4.介电性能好   5.尺寸稳定性好1.耐溶剂性差2.有应力开裂现象3.长期浸在沸水中易水解4.疲劳强度差一般结构零件使用温度范围宽的仪器仪表罩壳,飞机、汽车、电子工业中的零件，纺织卷丝管，汽化器，定时器部件，安全帽，耐冲击航空玻璃等。也常用于日常用品方面。

热塑性塑料之聚甲醛pom塑料的优点:1.抗拉强度较一般尼龙高,耐疲劳,耐蠕变2.尺寸稳定性好  3.吸水性比尼龙小4.介电性好  5.可在120℃正常使用6.摩擦系数小  7.弹性极好,类似弹簧作用。热塑性塑料之聚甲醛pom塑料的缺点:1.没有自熄性2.成型收缩率大。热塑性塑料之聚甲醛pom塑料的应用：耐磨传动受力零件及减摩自润滑零件各种齿轮、轴承、轴套、保持架，汽车、农机、水暖零件等。

热塑性塑料之pa66尼龙塑料的优点： 1.强度高于一切聚酰胺品种；2.比尼龙6和尼龙610的屈服强度大,刚硬；3.在较宽的温度范转内仍有较高的强度、韧性、刚性和低摩擦系数；4.耐油和许多化学试剂和溶剂 5.耐磨性好。尼龙pa66塑料的缺点：1.,吸湿性高；2.在干燥的环境下冲击强度降低； 3.成型加工工艺不易控制。尼龙pa66塑料的应用：耐磨传动受力零件及减自润滑零件各种齿轮、凸轮、蜗轮、轴套、轴瓦等耐磨零件。

聚丙烯pp塑料优点：1.刚硬有韧性.抗弯强度高,抗疲劳、抗应力开裂2.质轻3.在高温下仍保持其力学性能。聚丙烯pp塑料缺点1.在0℃以下易变脆2.耐候性差。聚丙烯pp塑料的应用：一般结构零件化工容器、管道、片材，泵叶轮、法兰、接头，绳索、打包带，纺织器材，电器零件，汽车配件。