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改性塑料成型中常用的四类固化剂
改性塑料成型中常用的四类固化剂(1)有机过氧化物类固化剂。这是用得较多的一类,如叔丁过氧基己烷,其制品强度高。 (2)胺类固化剂。可在室温中固化,固化速度快,但有一定毒性。 (3)咪唑类固化剂。这也是很常用的固化剂,多用于ep(环氧树脂)的固化,可单独使用,也可与其他固化剂混用,制品力学性能优良,
热变形温度
高。此固化剂挥发性低,毒性小。 (4)酸酐类固化剂。如苯酐,它固化时发热小,价廉,多用于ep的固化,制品的机械性能和电性能优良。
abs塑料的性能和应用介绍
abs塑料的性能和应用介绍:一、abs塑料的性能:abs塑料具有良好的综合物理力学性能,密度为1.02-10.08g/cm³,机械性能优良,有较好的冲击韧性,刚度、硬度、疲劳强度均很好;abs塑料的
热变形温度
为85-110℃,同时具有良好的耐寒性,共混型的脆化温度为-18℃,共聚型达-60℃;abs塑料有良好的电性能,可用作一般要求的电绝缘材料;abs塑料具有良好的化学稳定性,除了浓氧化性酸外,对其他酸、碱、盐类都比较稳定;abs塑料易于着色,可得到色彩鲜艳的各色制品。它的表面可以电镀、喷漆、印刷、真空镀膜和绘画,因此美观好看。
改性pc塑料的三大种类及其材料特性
改性pc塑料的三大种类为增韧pc、阻燃pc、玻纤增强pc,增韧pc主要分为普通级增韧pc和高流动性增韧pc,普通级增韧pc材料可应用于薄壁制品,汽车配件、手机等电子电器产品;而高流动性pc则可用于超薄壁制件,如平板后盖(0.4mm);阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能,高的
热变形温度
,高的介电强度、电绝缘性好,并且有良好的阻燃效果。所以可以广泛应用于高端充电器、灯头、开关面板等产品;玻纤增强pc材料常见的有pc 10%和pc 20%,前者主要应用于手机中框;后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。
详解耐热abs塑料的特性应用以及提高耐热性的途径
耐热abs塑料的
热变形温度
一般在90~105℃,具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作,应用于家电领域,如微波炉、电饭煲、电吹风等。abs耐热性可通过降低橡胶含量、增加san分子量和丙烯晴含量而提高,但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级abs的方法更受人们的关注。在abs树脂中引入α-甲基苯乙烯(ms)、马来酸酐(ma)和马来酰亚胺(mi)可提高abs的耐热性。
改性pp之滑石粉填充改性pp
改性pp之滑石粉填充改性pp特性特点以及对拉伸、弯曲性能、
热变形温度
、成型收缩率、冲击韧性的影响。
奇美亚克力cm-205的用途及其建议加工条件
奇美cm-205属于耐热型射出级pmma材料,能耐高温,
热变形温度
高达100°c,机械性强韧,可押出板、棒、管 ,主要适用于制造汽机车指示灯外壳、太阳镜片、电子表面外壳等,其加工条件分为三个方面:干燥条件、射出机套筒温度设定、模具温度。
改性塑料软化点温度和
热变形温度
及产品使用温度三者之间的关系
改性塑料软化点温度和
热变形温度
及产品使用温度是改性塑料耐热性常用的测定指标:下面进行详细说明:
改性pbt材料常见问题及解决方法有哪些
改性pbt材料具有优异的综合性能,如结晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系数低、
热变形温度
高、电气性质佳、力学性能优良、耐疲劳性、可以超声波焊接等。但改性pbt材料在加工过程中也会遇到各种问题,比如经玻纤增强后,因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲等原因。青岛中新华美公司经过多年的从业经验和技术积淀,现将改性pbt材料常见问题的原因及解决方法分析如下。
改性尼龙在各领域中的主要应用
改性尼龙具有良好的尺寸稳定性,耐高温性,易加工成型且易脱模。机械强度高,韧性好,
热变形温度
很高,经过玻纤增强后,
热变形温度
可达250摄氏度以上,同时可根据客户需要制备玻纤含量为10%-60%等的玻纤增强产品。因此,被广泛应用于医疗、航空、电力设备、机械设备、船舶制造、汽车制造、家用电器、数码产品、纺织器材、生活用品、建筑器材、玩具等领域,得到广泛应用。现对改性尼龙的主要应用领域分享如下。
改性pbt材料常见问题及解决方法
改性pbt具有优异的综合性能,如结晶度高、可快速成型、耐候性、摩擦系数低、
热变形温度
高、电气性质佳、力学性能优良、耐疲劳性、可以超声波焊接等。改性pbt的缺口冲击强度低、成型收缩率大、耐水解性差、易受卤化烃侵蚀,经玻纤增强后,因制品纵、横向收缩率不一致易使制品发生翘曲。小编今天就简单阐述一下pbt改性中常见问题的原因和解决方法。
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