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改性塑料注塑模具产生裂纹原因分析及其排除方法介绍

模具裂纹是模具上出现肉眼可见之裂纹,这种裂纹有可能造成模具的报废,改性塑料注塑模具产生裂纹原因分析及其排除方法介绍1.模具强度不够注塑模具在成型加工时要承受巨大的注射压力,若强度不够,它承受不了这个压力,是会产生裂纹。对此,可适当减少注射压力,或在外侧镶框来增加强度,或换用高强度材料等。2.模具局部应力集中在模具的设计中,若有尖角、窄缝或是截面变化急剧,都易于造成应力集中,这些地方在受到成型时反复受力,易产生疲劳出现裂纹。因此,在设计时要努力克服应力集中,若模具已制,再更改设计就较困难了。

改性塑料注塑模具排气通道阻塞原因分析及其排除方法介绍

模具都有排气通道,以排除模具中的气体,若此气体不能及时排出,则会给塑件质量带来很大问题,改性塑料注塑模具排气通道阻塞原因分析及其排除方法介绍如下：1.被改性塑料残料阻塞模腔内气体通过排气槽、排气销等排气,若是排气间隙太小,则容易被模腔内的改性塑料残料所阻塞,若脱模剂使用太多,也易阻塞排气通道。对此,应经常进行清扫,或使用溶剂彻底洗净。 2.排气结构不合理：排气结构不合理是发生排气阻塞的根本问题,它若在改性塑料熔体充模的极短时间内来不及将气体全部排出,就会带来质量问题,若判定是结构不合理所致,应想法修改设计,使排气通畅。

改性塑料注塑模具咬伤及其排除方法介绍

模具咬伤是模具在合模时,它不能在正常位置合模,模具部 分零件发生干涉,使零件损坏,或是运动部位表面发生黏合咬住,使其运动受阻,产生改性塑料注塑模具咬伤原因及其排除方法介绍如下。  1.模具导向机构导向精度不高导向机构是使凸凹模严密合模的,其导向精度要求很高,才能使凸凹模配合适当,分型面接触严密,若是导向精度不高,间隙较大,成型时,模具会变形或扭曲而导致咬模,对此,应仔细检查导向机构的导向精度,增加模具刚性,减少模具变形。

改性塑料注塑模具冷却水泄漏原因分析及其排除方法介绍

冷却水是冷却改性塑料注塑模具的,在模具工作时,冷却水也是循环流动,但若某处密封不好,即会产生泄漏,对改性塑料塑件成型带来影响，冷却水产生泄漏的原因及其排除方法介绍如下。1、密封圈破损：在冷却水的流通水道中,有许多密封元件,它们使冷却水在密闭系统中流动,但若是天长日久,密封元件也会老化、硬化和开裂,此时,冷却水就会沿其破损处流出,使塑件成型受到影响。另外,密封圈安装不良也会引起泄漏,影响改性塑料产品质量,对此,应定期检查密封部位,若有泄漏,及时纠正或更换。

改性塑料注塑模具生锈原因分析及其排除方法介绍

改性塑料注塑模具多用工具钢制成,在工作中它要遇到腐蚀性气体、水等导致生锈的物质。生锈模具制得的塑件将会产生质量问题, 因此需要将其排除。下面从熔体分解产生的气体、模具中的冷却水、成型时产生的碳化物这三个方面进行改性塑料注塑模具生锈原因分析及其排除方法介绍。

改性塑料注塑模具型腔损伤原因分解及其排除方法介绍

型腔是成型塑件的地方,它的损伤将直接影响产品质量,型腔损伤是型腔内表面上受到硬伤,使表面产生划痕、凹坑、裂纹等缺陷,这些损伤产生的原因及其排除方法如下。1.硬物损伤型腔 有时开模后取塑件较困难,就用起子等硬质工具勉强去取,这样很容易伤其型腔。另外在开模后,不小心将扳手、锤子等 物掉落型腔中而导致型腔损伤。2.操作不当若塑件未取出就闭模,特别是在自动成型时,固化的塑件易于伤及型腔和模具。3.损伤的修复型腔损伤后,不经修复就难以继续工作。

改性塑料注塑模具在工作过程中发生变形的原因分析及解决办法

注塑模具在工作过程中,总会或多或少地出现一些故障,它们给改性塑料制品质量、生产率、模具等均带来不利的影响,下面将针对注塑模具变形故障进行分析并提出解决办法。模具变形,是指模具在工作过程中发生了过大的弹性形变或塑性形变,使得模具不能正常工作或改性塑料制品质量不合格,其原因及排除方法如下。

改性塑料注塑模具的​使用​和维护​保养​介绍

生产改性塑料注塑制品离不开模具,模具工作状态的好坏对改性塑料注塑制品的质量有至关重要的关系，下面来介绍改性塑料注塑模具的使用和维护保养：

注塑成型的优点以及如何通过模具提高改性塑料注塑成型加工生产效率

注塑成型的优点以及如何通过模具提高改性塑料注塑成型加工生产效率：一、注塑成型的优点:生产效率高，零件形状和尺寸统一，零件精度高、批量成本低，赋予塑料制品完整结构和精确尺寸。在所有成型工艺中注塑成型的占比为20%以上，在管道行业的管件质量也是通过注塑成型来保证实现的。二、提高注塑成型加工生产效率的方法：科学合理的注塑模具能够提高成品质量和生产效率。

改性塑料二次注塑成型工艺及其应用领域

二次注塑成型是一种将某种改性塑料原料在一次成型后，放入二次注塑模具中再次注塑同种或者其他改性塑料的成型工艺，它是一种特殊的塑料嵌件成型工艺，一般将第一种注入的改性塑料材料称为基材，将第二种注塑的改性塑料材料称为覆盖材料，覆盖材料注入基材的外部或者内部组合称为一个完整的产品。