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pc塑料板材的透光率为75%-90%，而且有优异的抗冲击性能、强度、韧性，是建筑材料中广泛应用的阳光板，还可以制作大型灯罩、探照灯罩、防爆灯，汽车、飞机的窗玻璃等。挤出pc板材以选用k值56以上的pc塑料原料为宜，可使制品成型比较容易，抗龟裂能力强。

abs塑料挤出板以共聚abs树脂为主要原料，经混合干燥，挤出成型而制得塑料板材。abs塑料板材具有冲击强度高，耐热性好，高光泽，易二次加工等特点，可以由热成型制作旅行箱、公文箱等箱包和冰箱内衬等。

聚丙烯pp塑料挤出板材、片材加工工艺：聚丙烯pp塑料挤出板材、片材应选用熔体流动速率0.1-0.5g/10min的聚丙烯pp塑料树脂。挤出pp板一般用单螺杆挤出机，螺杆结构以分离型（bm）螺杆为最佳选择。螺杆的长径比l/d为20-25，压缩比2-2.5。机头开采用支管式机头。 pp挤出板材的挤出成型工艺关键在于正确的控制pp的结晶速率。由于板材从机头挤出后，首先接触的是三辊压光机的中辊，因此，中辊的温度要比上辊高，一般要高出15-20℃，这样熔融的pp在接触压光辊时，上下两表面冷却速度才接近，从而可以挤成较透明的pp板材。否则将因结晶速率不一致，使板材呈现出白色结晶。如果压光辊温度过低，因板材有一定厚度造成表面和内部的温差大，从而造成因结晶速率差异过大而形成白色结晶，影响产品质量。 聚丙烯pp塑料的流动性很好，所以要保证板材厚度及其均匀性，还必须保证熔融的pp在压光辊的上、中辊之间有适量的堆积，这样才能保证板材各处厚度一致，防止发生缺料现象。

聚苯乙烯挤出板材： 聚苯乙烯挤出板材是以聚苯乙烯或改性聚苯乙烯为主要原料，经挤出成型而制成的一种热塑性塑料板材。ps板材有较好的耐候性，耐腐蚀性，透明度较高，且可以通过更换花辊压制出各种花纹，广泛用于室内装饰、天花板、花纹玻璃板、照明板、灯罩、交通标志等。 挤出板材的ps熔体流动速率为0.5-3.0g/10min。由ps粒料直接挤出。三辊压光机的线速度比挤出线速度稍快，并通过拉伸抵消物料离开口模时的膨胀，减少板的内应力。牵引辊线速度应等于或略小于压光辊线速度。 ps塑料板生产线的挤出机为单螺杆挤出机，长径比20-25。机头采用衣架式结构，可用于生产0.2-6mm厚的板材。当生产压花ps板时，将三辊压光机的中辊换为花辊。ps较脆，为防止切割时破碎，一般用锯切法进行切边和裁断，硬板裁切多用旋转圆锯，圆锯和点击装在和板材等速移动的工作台上。切割时，工作台前移，切割后退回原位。

挤出板材原料的流动性对于成型非常重要。熔融状态下粘度太低的物料成型困难，粘度太高、流动困难的物料不易在机头宽度上均匀分布，造成局部缺料，也会出现鸡头俩边料流线速度过于缓慢形成的机头出料呈“搓衣板”状条纹。因此，需要对原料进行改性，通过调整原料配方制成能解决流动性问题的改性塑料。

一、三辊压光机在改性塑料挤出板材加工中的作用：改性塑料挤出板材、片材的生产线上的压光机一般装有三个辊，各辊在两侧壁间有滚柱轴承支承，压光棍需满足高弯曲强度、精确的圆度、均匀的温度分布、边缘温差小和表面光滑、耐腐蚀的要求，压光棍直接的间隙可调节等要求。挤出的片材在压光辊上进行冷区和加热调节。有些结晶性材料需骤冷以防止结晶或因结晶造成的透明度降低。无定形聚合物在较低的辊温下退火，完成应力松弛。为此，部分结晶聚合物在低于结晶温度条件下冷却后，保持一段固定时间。

一、分配螺杆式机头在abs塑料颗粒挤出板材加工中的优点：分配螺杆的结构相当于在支管流道中装入了一根螺杆，由挤出机供给机头的料在螺杆的作用下，均匀分配到模唇宽度方向。端部供料式分配螺杆头与挤出机螺杆相对，为保证供料的连续性和稳定性，分配螺杆的直径比挤出机螺杆较小，根径为渐变形。分配螺杆的螺纹头数为4-6。中央供料分配螺杆，从中央向两端，螺纹为反向，根径为渐变型，由内向外渐浅。分配螺杆式机头中的螺杆单独传动，速度可调，生产效率高。二、分配螺杆式机头在abs塑料颗粒挤出板材加工中的应用：尤其适合幅宽、厚板的生产，板厚可达40mm,幅宽可达4m，由于分配螺杆的作用，可以挤出热稳定性差、熔体粘度高，流动困难和加有各种填料的板，片。

一、鱼尾形机头在abs塑料颗粒挤出板材加工中的优点介绍：鱼尾形机头的流道形状像鱼尾，它是为了克服t形机头流道支管带来的弊端，扩大使用范围，经改进的一种平缝形机头。鱼尾扩张角一般为80°，扩张角越大，板材厚度均匀度越小，机头内放置固定的阻流器，增加中间的压力，使机头中间和两端的物料流速趋于相同，压力均匀，从而得到厚度均匀的板材。另外可以在模唇前的位置上设置阻力调节块来解决厚度调节问题。

管模机头在塑料颗粒挤出板材加工中的优点及适用场景介绍：管模机头就是管材生产所用的机头。将挤出的管材用刀剖开，展平、定型，即可得到片材。管模机头的优点是结构简单，由于不需要切除边部，成品率极高，管模中物料流动均匀，对发泡片的成型是非常有利的，管模机头在成型发泡聚苯乙烯ps塑料片材、发泡聚乙烯pe软片中使用非常普遍。支管式机头的特点是机头内有与模唇平行的圆筒形槽，可以贮存一定量的物料，起分配物料及稳压作用，熔体在支管全长分布，在压力作用下向模唇方向流动，形成板材幅宽，特别适用于软质聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯pp塑料、abs塑料、聚苯乙烯板、片的成型。

挤板生产线主要由挤出机、挤板机头、三辊压光机、切边装置、冷却装置、冷却送辊机、牵引机、切割或卷取装置组成。挤板的主机一般直径在90mm以上，l/d≥20。挤板需放置分流板和过滤网，过滤网的层数及孔数根据原料的品种及产品厚度决定。