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改性塑料件尺寸不准的表征现象是:塑件在成型过程中不能保持原来预定的尺寸精度,详解从原料方面分析k8凯发-k8体育件出现尺寸不准缺陷现象的原因及解决对策,具体分析如下。
一、不同塑料的收缩率相差较大,一般来说,原料的收缩率越大,塑件的尺寸精度越难保证。对此,在选用成型树脂时,必须充分考虑原料成型后的收缩率对塑件尺寸精度的影响。通常所选用的原料收缩率的变化范围不要大于塑件尺寸精度的要求。
二、虽是同一品牌原料,如树脂,但产地不同,其性能也会有所不同,以致引起塑件尺寸的变化。对此,需改变某些配方以适应之。
三、再生料的添加量与混合均匀程度对塑件的尺寸影响较大。对此,要控制再生料的添加量,加入后要充分混合均匀后再进入注塑机。
四、若成型原料中颗粒大小均匀,粉末料过多,这种物料难以均匀塑化,因而制得的塑件的尺寸变化较大。对此,对原料的颗粒应保持基本均匀,并进行筛分筛除粉末料。
五、结晶型和半结品型树脂的收缩率比非结晶型树脂大,且收缩率的变化范围也比较大,这种树脂制得的塑件收缩率也较大。对于结晶型树脂,其结晶度高,塑件收缩大。这些树脂的不同特性对塑件的尺寸影响较大。为此,对树脂的性能要了解清楚,并进行恰当处理。
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